真空负压站的工作原理

一、真空站设备构成：由单台或双台真空泵作为真空获得主要设备，以真空罐为真空存储设备，连接电器控制部份组成真空负压站。双泵工作可加强系统的保障性。3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，真空如继续下降，应末尾减负荷。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大场合下，该真空站系统比直接使用真空泵作真空源节约了能源，并有效延长真空泵的使用寿命，提高企业的经济效益。

二、真空站的真空上、下限值，可通过真空表设定在0~-0.1Mpa之间，误差值在 10%。

真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

1、真空泵的填料函泄漏太大

⑴轴弯曲

解决方法：校直轴或按要求进行更换。

⑵联轴节或真空泵和驱动装置不对中

解决方法：检查对中情况，如需要，重新对中。

⑶轴承润滑不正确或轴承磨损

解决方法：检查并按要求进行更换。

2、轴承温度太高

⑷真空泵壳上管道的应力太大

解决方法：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

⑸润滑剂太多

解决方法：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的真空泵，则将油排放至正确的油位。

真空负压站的液压系统

1、真空负压站系统液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统，提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行。

2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，

3、很多类型的真空负压站系统，在使用约40分钟后，液压系统的温度可高达60℃，在使用约2小时后，液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。

4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热。

真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作，而且借助它的优势，需要的时候会产生很多真空，这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。

了解一下真空负压站的传感器

在使用真空负压站的时候是需要用到传感器的，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，下面就为大家讲解一下真空负压站的传感器：

接触式传感器是真空负压站中的重要组件，这是一种易损组件，要经常的维护。传感器的使用时间长了，不管是精度还是线性度都会下降，者会直接导致真空负压站的加工精度变差。08Mpa，此时抽气机半自动停止运行，真空罐内真空止回阀半自动截至，如因工作需要电子管内真空度降至低于下限值-0。真空负压站中的传感器的精度不高，线性度降低，会严重影响真空负压站实现的工件加工，采用磁致伸缩式直线位移传感器的真空负压站可以很很好的来解决以上问题。磁致伸缩直线位移传感器可以为真空负压站的上辊下压控制带来新的技术。

对于真空负压站传感器的选择了解了之后，在以后的使用中相信会为我们带来更多便利，这样也更利于我们的使用。